Разработка и внедрение технологий изготовления изделия

Специалисты Технологического Центра «ХАЛТЕК» разрабатывают технологию обработки деталей с нуля — начиная с изучения чертежа, заканчивая контролем готовой детали.

Этапы инжиниринговых работ:

• Проработка текста задания

• Создание математической модели

Создание математической модели 1.pngСоздание математической модели 2.pngСоздание математической модели 3.png

Создание твердотельной математической модели детали является первичным этапом написания управляющих программ для станков с ЧПУ.

Мы имеем большой опыт работы в современных CAD/CAM системах, что позволяет строить математические модели деталей любого уровня сложности в максимально короткие сроки. Перед построением модели нашими специалистами проводится анализ чертежей с уточнением спорных моментов, учитывающих особенности производства.

• Проектирование оснастки

Рисунок4.pngРисунок5.pngРисунок6.jpg

При изготовлении детали на станке, даже с применением современного многоосевого оборудования, не всегда удаётся обойтись без использования технологической оснастки. На все технологические процессы разработанные нашей компанией, мы стараемся спроектировать как можно более унифицированную технологическую оснастку. Для ускорения процесса внедрения практикуется изготовление оснастки на станке с ЧПУ по программе, в обход инструментального производства, где этот процесс может затянуться на довольно продолжительный период. Несравненным плюсом данного метода является возможность сократить время на подготовку производства и обработать приспособление в естественной среде его последующего использования.

• Разработка постпроцессора

Специалистами компании «ХАЛТЕК» осуществляется разработка постпроцессоров и кинематических моделей станков любых производителей.

Возможны следующие варианты исполнения постпроцессоров:

  • Модель 3-х — 5-ти осевого виртуального станка

  • Модель 3-х — 5-ти осевого виртуального станка + 1 дополнительная ось

  • Модель 3-х — 5-ти осевого виртуального станка + 1–2 дополнительные оси + модель шпинделя

  • Специализированные модели станков

  • Поддерживаемые CAM-системы: Siemens NX10

• Написание управляющих программ и технологии изготовления

Наши специалисты имеют опыт написания программ в современных САПР таких как: MAZATROL, Siemens для обработки деталей любой сложности, с применением современных средств и методов механической обработки.

Написанные нашей компанией УП совместно с грамотно разработанным

технологическим процессом позволяют максимально сократить время изготовления детали.

• Разработка технической документации

техническая документация 2.jpgтехническая документация 1.jpg

Разработанные нашей компанией проекты, направлены на сокращение времени изготовления детали с применением прогрессивных методов обработки. Комплект документов нашего техпроцесса механической обработки содержит всю необходимую информацию: установку зажимных приспособлений, наладку режущего инструмента.

Оформление технологической документации соответствует принятым стандартам, с учетом

пожеланий принимающей организации.

• Проверка управляющих программ на симуляторе станка с ЧПУ

внедерение программ.jpgвнедерение программ1.jpg

Одним из главных условий корректной работы станка с ЧПУ является программное обеспечение, позволяющее осуществить контроль УП на симуляторе станка. Специалистами нашей фирмы используется программное обеспечение VERICUT, которое моделирует обработку на станках с ЧПУ с целью выявления ошибок кодов управляющей программы, возможных столкновений между компонентами станка и оснастки, выявить неэффективные участки в управляющей программе.

Таким образом, мы устраняем ошибки до передачи программы на станок и избегаем необходимость ручной проверки на станке с ЧПУ.

• Отработка на станке

• Окончательная сдача опытного образца на контроль

• Запуск в серийное производство


Процесс внедрения проводится нашими специалистами на территории заказчика либо на оборудовании, имеющимся в наличии у нашей фирмы. При этом осуществляется контроль правильности выполнения всех технологических операций связанных с наладкой станка на изготовление детали, а так же оказывается помощь проведения замеров внедряемой детали.

По результатам внедрения управляющая программа и технология может быть скорректирована, исходя из конструктивных пожеланий заказчика.

При серийном запуске детали в производство, по необходимости, будет оказана технологическая поддержка.